Placojoint-SN. Vu pour enregistrement le 21 avril PDF

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Avis Technique 9/ Annule et remplace l Avis Technique 9/ Système de traitement de joints entre plaques de parements en plâtre à bords amincis Placojoint-SN Jointing materials for gypsum plaster

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Avis Technique 9/ Annule et remplace l Avis Technique 9/ Système de traitement de joints entre plaques de parements en plâtre à bords amincis Placojoint-SN Jointing materials for gypsum plaster boards Fugenfüller für Gipskartonplatten Titulaire : Société PLACOPLATRE 34 avenue Franklin Roosevelt F SURESNES CEDEX Tél. : Fax : Ne peuvent se prévaloir du présent Avis Technique que les productions certifiées, marque CSTBat, dont la liste à jour est consultable sur Internet à l adresse : rubrique : Produits de la Construction Certification Commission chargée de formuler des Avis Techniques (arrêté du 2 décembre 1969) Groupe Spécialisé n 9 Cloisons, doublages et plafonds Vu pour enregistrement le 21 avril 2006 Secrétariat de la commission des Avis Techniques CSTB, 84 avenue Jean Jaurès, Champs sur Marne, F Marne la Vallée Cedex 2 Tél. : Fax : Internet : Les Avis Techniques sont publiés par le Secrétariat des Avis Techniques, assuré par le CSTB. Les versions authentifiées sont disponibles gratuitement sur le site Internet du CSTB (http://www.cstb.fr) CSTB 2006 Le Groupe Spécialisé n 9 de la Commission chargée de formuler les Avis Techniques, a examiné, le 14 décembre 2005, le système de traitement des joints entre plaques de parement à bords amincis réalisé à partir de l'enduit PLACOJOINT-SN fabriqué par la Société PLACOPLATRE et de la bande définie dans le Dossier Technique. Il a formulé, sur ce procédé, l'avis Technique ci-après. Cet Avis Technique annule et remplace l Avis 9/ L'Avis ne vaut que pour les fabrications bénéficiant d'un Certificat CSTBat attaché à cet Avis, délivré par le CSTB. Cet Avis a été formulé pour les utilisations en France Européenne. 1. Définition succincte 1.1 Description succincte Système de traitement des joints entre plaques de parement en plâtre à bords amincis (technique enduit + bande). Caractéristiques : Enduit : produit en poudre, conditionné en sacs de 5 kg et 25 kg taux de gâchage : environ 40 % (soit 10 litres pour 25 kg). temps d'utilisation après gâchage : 4 jours durée de conservation à l'abri de l'humidité en emballage d'origine fermé : 9 mois Bande : Bande papier P.P. (rouleaux de 23 et 150 m) 1.2 Identification Enduit : Chaque emballage est revêtu d'un marquage conforme à l'annexe 3 du Règlement Technique du Certificat CSTBat (RT08), comprenant : Le nom commercial du produit. La marque :, suivi du numéro de certificat rappelant en autres le repère de l'usine productrice. La référence à l'avis Technique. La date de fabrication. Les indications relatives à l'emploi. Le nom de l organisme certificateur avec son adresse (CSTB 84 avenue Jean Jaurès Champs sur Marne MARNE LA VALLEE CEDEX 2). Le référentiel (Référentiel : RT 08). Les caractéristiques certifiées (se reporter au certificat en vigueur). Bande : La provenance de la bande est identifiable par le logo de la Sté PLACOPLATRE imprimé sur la bande elle-même tous les 40 cm, sur la face meulée. 1.3 Distribution L'enduit PLACOJOINT-SN est également distribué sous les marques : VISTAJOINT-JLS-SN par la Société PLACOPLATRE BIGMAT Enduit à joint à séchage par la Société BIGMAT 2. AVIS 2.1 Domaine d'emploi accepté Réalisation, aussi bien en partie courante qu'aux jonctions avec le reste du gros-œuvre, des joints entre plaques de parement en plâtre à bords amincis répondant aux prescriptions de la norme NF P et entrant dans la constitution : des ouvrages (cloisons, plafonds et habillages) définis dans la norme NF P (Référence DTU 25-41) ou faisant l'objet d'un Avis Technique, des ouvrages de doublage et habillages (complexes et sandwiches d isolation thermique intérieure plaque de plâtre-isolant) définis dans la norme NF P (Référence DTU 25-42). des cloisons en plaques sur réseau faisant l objet d un Avis Technique. 2.2 Appréciation sur le système 2.21 Satisfaction aux lois et règlements en vigueur et autres qualités d'aptitude à l'emploi Stabilité Dans son principe, la technique de traitement du joint par bande carton et enduit, en assurant une certaine continuité des parements de carton entre plaques adjacentes, participe à la stabilité générale des ouvrages, seule visée par la réglementation en vigueur. La résistance aux sollicitations d'usage courant des joints ainsi réalisés est suffisante pour assurer dans de bonnes conditions la stabilité des ouvrages où le système est utilisé. Sécurité au feu Le système n'est pas de nature à affecter la tenue au feu des ouvrages en plaques auxquels il est associé. Autres qualités d'aptitude à l'emploi L'enduit PLACOJOINT-SN présente un pouvoir rétenteur d'eau suffisant pour être appliqué en couche très mince sur support absorbant. Les temps de séchage mesurés en ambiances extrêmes sont compatibles avec les cadences normales des travaux sur chantiers courants. Les caractéristiques du produit conviennent pour assurer dans de bonnes conditions, sur chantier, les opérations requises pour la mise en œuvre du système : remplissage de l'aminci, collage de la bande et lissage du joint en vue de l'application ultérieure des finitions usuelles moyennant les travaux préparatoires classiques en la matière. Autres informations techniques Les modalités d'application (taux de gâchage, temps d'emploi et conservation) sont indiquées dans le Dossier Technique Durabilité - Entretien Les résultats des essais effectués montrent : que l'efficacité du collage est suffisante pour supporter durablement les sollicitations d'usage courant, qu'il n'existe pas d'incompatibilité avec les autres éléments constitutifs des ouvrages, non plus qu'avec les produits utilisés pour l'application des finitions usuelles Fabrication et contrôle Elle doit faire l'objet d'un autocontrôle systématique régulièrement surveillé par le CSTB permettant d'assurer une constance convenable de la qualité. Tout fabricant se prévalant du présent Avis doit être en mesure de produire un certificat CSTBat délivré par le CSTB attestant la régularité et le résultat satisfaisant de cet autocontrôle. Les produits bénéficiant d'un certificat valide sont identifiables par la présence sur les emballages du logo CSTBat suivi du numéro de marquage. (cf. art. 1.2) 2.24 Mise en œuvre Classique pour les produits de cette famille, elle ne pose pas de problème particulier. 2.3 Cahier des Prescriptions Techniques 2.31 Conditions de fabrication et de contrôle Le fabricant est tenu d'exercer sur sa fabrication un contrôle permanent en usine, portant aussi bien sur les matières premières que sur les conditions du mélange et sur le produit fini conformément à 2 9/05-816 l annexe 2 du Règlement Technique du Certificat CSTBat (RT 08) «Contrôles en usine exercés par le fabricant». Les caractéristiques obtenues doivent être conformes aux spécifications ci-après : caractéristiques d'identification : cf. article 2 du Dossier Technique, collage de la bande : supérieur à la résistance au délaminage de la bande ( 1000 grammes), résistance à la fissuration : pas de fissures pour une épaisseur inférieure ou égale à 1,5 mm, sensibilité à la réhumidification : pas de décollement à la réhumidification, collage supérieur à la résistance au délaminage de la bande Conditions de mise en œuvre Les produits doivent être stockés à l'abri de l'humidité. L'enduit ne doit pas être utilisé par temps froid (température de l'air inférieure à 5 C). Les travaux de finition ne peuvent intervenir qu'après un délai suffisant (environ 7 jours) pour permettre un séchage convenable des ouvrages au droit des joints. En ce qui concerne les travaux de peinture, les dispositions prévues dans la norme NF P Référence DTU 59-1 (octobre 1994) doivent être respectées. Conclusions Appréciation globale Pour les fabrications bénéficiant d un Certificat de qualification CSTBat délivré par le CSTB, l utilisation du système dans le domaine d emploi proposé est appréciée favorablement. Validité Jusqu au 31 décembre Pour le Groupe Spécialisé n 9 Le Président J-M. FAUGERAS 3. Remarques complémentaires du Groupe Spécialisé Ce système de traitement des joints entre plaques de parement en plâtre à bords amincis, qui associe l enduit PLACOJOINT-SN et la bande P.P définie dans le Dossier technique, a déjà fait l objet d un Avis Technique formulé sous la référence 9/ Il n a pas été apporté de modification notable dans la formulation ni dans la fabrication de l enduit PLACOJOINT-SN à l occasion de la présente révision. Les produits mis en œuvre dans le système de traitement des joints font l objet de contrôles internes régulièrement surveillés par le CSTB dans le cadre de la certification CSTBat attachée à l Avis Technique. Le Rapporteur du Groupe Spécialisé n 9 M. CHENAF 9/ Dossier Technique établi par le demandeur A. Description 1. Destination du produit Réalisation des jonctions des plaques de parement en plâtre à bords amincis entre elles et avec le reste du gros-oeuvre, dans les ouvrages ci-après : cloisons sur ossature, habillages et plafonds définis dans la norme NF P (Référencée DTU 25-41) ou faisant l objet d un Avis Technique, ouvrages de doublage et d habillages (complexes et sandwiches d isolation thermique plaque de plâtre/isolant) définis dans la norme NF P (Référencée DTU 25-42), cloisons en panneaux constitués de parements en plaques sur réseau, faisant l objet d Avis Techniques. 2. Description du système 2.1 Enduit 2.11 Désignation de l'enduit Enduit pour joint : PLACOJOINT-SN L'enduit PLACOJOINT-SN est également distribué sous les marques : VISTAJOINT-JLS-SN par la Société PLACOPLATRE-LAMBERT BIGMAT Enduit à joint à séchage par la Société BIGMAT 2.12 Définition du produit Présentation : poudre de couleur blanche 2.13 Constituants charges minérales produits organiques 2.14 Caractéristiques d'identification Les spécifications sont définies dans le Cahier des Charges déposé au cstb : 36/9 SP 2834 du 9 décembre Masse volumique de la poudre non tassée (kg/dm³) 0,8 ± 0,1 ph de la poudre 8,5 ± 1 Pouvoir rétenteur d'eau avec un taux de gâchage de Taux de cendres à 350 C (%) à 900 C (%) 2.15 Conditionnement 97 % 40 % 83 ± 1 75 ± 1 Le produit est commercialisé dans des sacs de 5 et 25 kg en papier kraft 3 plis dont un couché polyéthylène. Le stockage doit se faire à l'abri de l'humidité. Le délai de conservation maximal en emballage d'origine, non ouvert, est d'environ 9 mois dans une ambiance normalement sèche. Sur chaque emballage figurent : - la date de fabrication, - les conditions et la durée de stockage, - les conditions d'emploi. 2.2 Désignation de la bande associée au système Bande carton référencée : P.P. poids au mètre linéaire (g/m) 6,8 à 7,3 largeur mini (mm) 52 ± 0,1 traitement de surface pliure centrale meulage des bords perforation par étincelles électriques Les autres caractéristiques de la bande : variations dimensionnelles après immersion, indice de Cobb, résistance en traction et cohésion, sont conformes au Cahier des Charges rédigé par la Société PLACOPLATRE. Conditionnement : rouleaux de 23 et 150 m les bandes de renfort d'angle sont livrées à l'unité par rouleaux de 30 m Sur la face interne chaque bande porte sur toute la longueur, tous les 40 cm environ, le logo de la Sté PLACOPLATRE. Sur chaque boîte de bandes figurent les indications suivantes : date de fabrication, n du lot 3. Fabrication de l enduit 3.1 Description de la fabrication La charge principale est introduite et pesée automatiquement dans le malaxeur à axe vertical. Les constituants secondaires sont introduits séparément dans le mélangeur. Capacité du mélangeur : 1600 litres Temps du mélange : 3 minutes Le mélange est ensuite vidé avant ensachage (ensacheuse - peseuse). Les sacs sont ensuite mis sur palettes stockées à l'abri de l'humidité. 3.2 Contrôle de fabrication Ils sont réalisés conformément à l annexe 2 du Règlement Technique du Certificat CSTBat RT 08. a) Matières premières : En l absence de procès-verbal de contrôle fournisseur, les contrôles sont effectués à chaque livraison et portent sur : - charges : granulométrie, consistance, temps de prise - ajouts : contrôle par reconstitution du produit en laboratoire si différence entre résultats des essais fournisseur et résultats des essais effectués en laboratoire. b) En cours de fabrication Contrôle de la fabrication par balance enregistreuse. c) Produit fini : - Sur la poudre : contrôle de la granulométrie : refus à 315 µ = 0 et à 50 µ = 20 à 30 % de passant - Sur la pâte : rétention d'eau, consistance, aspect du gâchage et masse volumique apparente - Sur produit durci : efficacité du collage de la bande comportement à la réhumidification fissuration abrasion humide 4 9/05-816 4. Mise en œuvre du système 4.1 Préparation de la pâte La poudre est versée dans l'eau propre, puis malaxée manuellement ou mécaniquement de façon à obtenir une pâte homogène, sans grumeaux. Le taux de gâchage est d'environ 10 litres pour 25 kg. Le temps de repos est d environ 30 minutes avant emploi. Le temps d'utilisation est de plusieurs jours si le récipient est rebouché hermétiquement ou recouvert, après utilisation, d'un papier mouillé. 4.2 Préparation du support Il convient de vérifier le bon état de la surface à traiter, notamment que les têtes de pointes et de vis soient correctement enfoncées. Au droit des raccordements avec des parois d'autres natures, il convient de s'assurer que la surface est saine, sèche et non pulvérulente. Avant traitement des joints, il est procédé au garnissage entre plaques accidentellement non jointives et aux rebouchages divers à l'aide de produits adaptés. Le produit n'est utilisable que lorsque la température est au moins égale à + 5 C. 4.3 Traitement du joint 4.31 Jonction entre plaques à bords amincis Le traitement du joint est réalisé de la façon suivante : appliquer largement l enduit au fond du creux formé par les bords amincis, repérer l axe du joint, placer la face meulée de la bande à joint sur l'enduit (coté marquage si celle-ci comporte un sigle), l'axe de la bande étant centré sur l axe du joint au droit de la jonction des deux plaques, serrer la bande pour éliminer l excédent d enduit sans trop appuyer en glissant la spatule en position inclinée, le long de la bande de haut en bas, recouvrir la bande d enduit au moyen d un platoir, laisser sécher la 1 ère couche d'enduit (24 à 48 h environ suivant les conditions de température et d hygrométrie du local davantage si le temps est humide) recouvrir le joint d'une couche de finition en la laissant déborder de 2 à 5 cm au-delà de l'aminci. B. Résultats expérimentaux Le système de traitement des joints entre plaques de parement en plâtre à bords amincis, réalisé avec l'enduit PLACOJOINT SN associé à la bande P.P. a fait l'objet d'essais de recoupement (Rapport d'essais du CSTB) résumés ci-après : 1. Essai sur la pâte : Taux de gâchage (%) : 40 Consistance (calibre) : 11 Pouvoir rétenteur d'eau (%) : 98 Résistance à la fissuration : ambiance 30 C 50 % HR : Pas de fissure constatée ambiance 10 C 80 % HR : Pas de fissure constatée 2. Essais sur le système Efficacité du collage de la bande/ Après 7 jours de séchage Rupture : 1124 à 2056 g Moyenne : 1459 g Mode de rupture : Par délaminage de la bande C. Références Depuis 1983, date du début de la commercialisation de l'enduit PLACOJOINT-SN, plusieurs dizaines de milliers de mètres de traitement de joints ont été commercialisées. 9/
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